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概述

BJQR型蓄热式催化氧化燃烧炉(RegenerativeCatalyticOxidation),简称RC0,是近 10余年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中低，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多。RC0是一种新的催化技术，它具有高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到最佳，其热回收率高达95%.

RC0系统性能优良的关键是使用专用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，氧化发生在250-500°C低温，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。现在，有的国家已经开始使用RO0技术取代CO进行有机废气的净化处理，经反应后，有毒的HC化合物转化为无毒的COe和H0，从而使污染得到治理。

催化燃烧是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下实现对有机物的完全氧化，迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，印刷、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

二、设备优势

1.采用吸附浓缩与催化燃烧组合工艺，技术先进、结构合理、性能稳定、运行过程不产生二次污染、设备投资少、运行费用低。

2.采用新型的蜂窝活性碳吸附材料作为吸附剂，具有阻力低、寿命长、净化效率高等优点。

3.可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。

4.处理废气量2000-80000m2/h，废气浓度范围:<1000mg/m，净化效率≥95%。

三、工作原理

催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200一400°C，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化-由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

催化剂催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高，特别要低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。

四、适用范围

1、低浓度、大风量。

2、废气中含有多种有机成分或有机成分经常发生变化。

3、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成份的废气。

4、在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，印刷、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。